Krististudio.ru

Онлайн образование
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чистильщик металла отливок изделий и деталей видео

Prom-Nadzor.ru

Вы здесь

Учебный план и программа для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа разработана в соответствии с «Система менеджмента качества. Подготовка, переподготовка и повышение компетентности кадров. Организация работы», ГОСТ 12.0.004-99 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения», Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 №1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» и предназначена для профессиональной подготовки рабочих по профессии «чистильщик металла, отливок, изделий и деталей».

В неё включены: квалификационная характери­стика, учебный план, тематические планы и программы по специальной технологии и производствен­ному обучению для подготовки рабочих на 2-ой разря­д, билеты.

В разделе «повышение квалификации», учитывая специфику производства и возможные вариа­тивные сроки обучения, дана только квалификационная характеристика, учебный и тематический планы специаль­ной технологии и производственного обучения на 3-й разряд, билеты.

Продолжительность обучения новых рабочих уста­новлена 2 месяца, в соответствии с действующим Переч­нем профессий профессиональной подготовки рабочих кадров (Приказ Минобразования № 3477 от 29.10.01 г.). Продолжительность обучения при повышении ква­лификации рабочих определяется с уче­том сложности изучаемого материала и уровня квалифика­ции обучаемых. Содержание труда рабочих, а также требования к знаниям и умениям при повышении квалификации, являют­ся дополнением к аналогичным материалам предшествую­щего уровня квалификации обучаемых.

Обучение может осуществляться, как групповым, так и индивидуальным методами.

Квалификационные характеристики составлены в соответствии с Единым тарифно-квалификационным спра­вочником работ и профессий рабочих. Выпуск 2 часть 1. Раздел «Литейные работы», (утв. постановлением Минтруда РФ 15.11.1999 №45(с изменениями и дополнениями).

В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения, с учётом специфики предприятия, в пределах часов, установленных программой.

Производственное обучение проводится на рабочих местах предприятия.

Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной безопасной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на рабочем месте, детально рассматривать с ними пути повышения произ­водительности труда и меры экономии материалов и энергии.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обуче­ния, помимо изучения общих требований безопасности труда, которые необходимо со­блюдать в каждом конкретном случае, обращает внимание на соблюдение правил безопасности при работе на конкретном оборудовании.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими ус­ловиями и нормами, установленными на предприятии.

К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи квалификационного экзамена и зачета по безопасности труда.

Обновление технической и технологической базы современного производства требует систематического включения в действующие программы учебного материала по новой технике и технологии, экономии материалов, повышению качества продукции, исключения устаревшего учебного материала, терминов и стандартов. Программы также должны дополняться сведениями по конкретной экономике.

Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА

рабочих на 2-й разряд.

Профессия – Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Квалификация — 2-й разряд

Характеристика работ. Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.

Читать еще:  Видеоспецэффекты для sony vegas 13

1. Бабки металлорежущих станков.

2. Балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

3. Буксы вагонов.

4. Винты гребные диаметром до 1500 мм.

6. Замки и розетки автосцепок.

7. Изделия судовые несложные — очистка под цинкование.

9. Ключи, тройники, гайки.

11. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору, — очистка от ржавчины и окалины.

12. Маховики двигателей внутреннего сгорания.

13. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки — подготовка сварных швов под дробеструйную обработку.

14. Станины станков.

15. Ступицы колес автомобилей.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Рабочая инструкция чистильщика металла, отливок, изделий и деталей

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умников

Рабочая инструкция чистильщика металла, отливок, изделий и деталей цеха

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей цеха № производит очистку чугунных отливок, поступающих в дробемётную камеру в соответствии с технологической инструкцией на очистку литья в дробемётной камере, с соблюдением правил и норм по охране труда.

1 НАЧАЛО РАБОТЫ

— получить задание у своего мастера.

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО

2.1. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
— проход у камер очистить от отливок,
— проверить исправность грузозахватных приспособлений,
— крючья подвесок подвесного конвейера не должны быть изношены более 10% первоначальной площади сечения.
— проверить достаточность общего освещения.
2.2. Прежде чем приступить к работе чистильщик обязан проверить пригодность к работе всех механизмов дробемётной камеры. Особое внимание обратить на быстроизнашивающиеся детали дробемётной головки:
лопастей, направляющей камеры, крыльчатки.
2.3. Проверить исправность кнопочного включения и выключения всех механизмов камеры: дробемётных головок, элеватора, поворота тележки и шнека.

3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы чистильщик обязан следить за работой дробемётной камеры:
— за герметичностью кожухов, щитов, экранов, выходных дверей, резиновых фартуков,
— следить за износом крючьев подвесок, звеньев цепи подвесного конвейера,
— за быстроизнашивающимися частями машин, особенно которые подвергаются воздействию дроби.
— не допускать вибрацию при работе дробемётной головки.
— следить за уровнем дроби, при необходимости добавлять её для очистки вновь поступающих отливок.
Очищенные годные отливки чистильщику вручную снять с ленточного транспортёра и перебросить по лотку в приёмный стол — накопитель, к рабочему месту обрубщика. При работе подвесного транспортёра -чистильщик подаёт очищенные годные отливки к рабочему месту обрубщика с помощью укосины, соблюдая все правила по технике безопасности и охране труда.
Отливки, с несоответствующей продукцией, чистильщик обязан уложить в отдельную тару.
Наполненную несоответствующей продукцией тару, кран-балкой подать на участок изолятора брака. Освободить тару и вернуть её на место.
Отбракованные контроллером ОТК отливки чистильщику откинуть в тару с браком.
О всех замеченных неисправностях машин и приспособлений необходимо сообщить мастеру и приступить к работе после их ремонта.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

Отключить дробемётную камеру от электросети.
Привести в порядок рабочее место, очистить от земли, дроби и пыли узлы камеры и механизмы.
Сдать сменщику рабочее место, передать инструменты и приспособления.
Доложить мастеру и своему сменщику о всех неисправностях в камере.

5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Работник несёт ответственность за:
— нарушение технологической дисциплины;
— нарушение правил и норм по охране труда и пожарной безопасности;
— нарушение правил внутреннего трудового порядка;
— невыполнение технологической рабочей инструкции.
Работник имеет право:
на бесплатное обеспечение спецодеждой, епецобувью, средствами индивидуальной защиты;
требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов

Начальник КТЦ П.П. Петров
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей (8121-231)

Записаться на обучение по профессии Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей (8121-231)

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-й разряд

Характеристика работ. Очистка от окалины и коррозии заготовок и деталей из уголков, швеллеров, труб, плоских заготовок толщиной более 4 мм в дробеструйных камерах. Снятие заусенцев на заготовках и деталях в галтовочных барабанах или на обдирочно-шлифовальных станках сухим способом; зачистка плоских лицевых поверхностей деталей ручными пневмошлифмашинами. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами. Загрузка галтовочных барабанов кран-балкой, управляемой с пола. Выполнение стропальных работ.

Читать еще:  Как скачать видео с events webinar ru

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.

  1. Бабки металлорежущих станков.
  2. Балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.
  3. Буксы вагонов.
  4. Винты гребные диаметром до 1500 мм.
  5. Дробь.
  6. Замки и розетки автосцепок.
  7. Изложницы.
  8. Изделия судовые несложные — очистка под цинкование.
  9. Ключи, тройники, гайки.
  10. Лента.
  11. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору — очистка от ржавчины и окалины.
  12. Маховики двигателей внутреннего сгорания.
  13. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки — подготовка сварных швов под дробеструйную обработку.
  14. Станины станков.
  15. Ступицы колес автомобилей.
  16. Трубы.

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-й разряд

Характеристика работ. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Должен знать: устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости; наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей; технологию наклепа.

  1. Баки и трубопроводы.
  2. Балки шкворневые.
  3. Баллоны — очистка от ржавчины и окалины.
  4. Барабаны тормозные.
  5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
  6. Боковины тележек вагонов и тендеров.
  7. Винты гребные диаметром свыше 1500 мм.
  8. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.
  9. Картеры.
  10. Корпуса судовые.
  11. Корпуса подшипников — очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.
  12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингеры — очистка от ржавчины и окалины.
  13. Радиаторы отопительные.
  14. Секции бортовые и переборки.
  15. Щеки контактные электропечей.
  16. Щиты подшипников электромашин.
  17. Цистерны междудонные.

Срок обучения: 76 теоретических и 112 практических часов.

Центр подготовки, повышения квалификации и переподготовки рабочих «Промподготовка-Образование» проводит: профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочих по профессии с присвоением квалификационного разряда.

  • дневная;
  • групповое обучение;
  • индивидуальное обучение.

Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации заказчика в любом регионе Республики Беларусь.

Для подготовки и переподготовки рабочих по профессии Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей (8121-231) в учреждение образования следует предоставить заявление или направление организации, а также другие документы (см. раздел Требования).

После успешного завершения обучения выдаётся Свидетельство государственного образца о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей (8121-231) или Справка об обучении государственного образца.

Кто такой — господин чистильщик металла

Металлообработка включает в себя ряд самостоятельных производств. Даже новые металлические изделия перед эксплуатацией или покраской требуют очистки от пригара, отслаивающейся окалины, поверхностной коррозии, следов защитного покрытия, наклёпа. Иногда затраты на слесарные операции по удалению заусенцев могут составлять до 100 % расходов на изготовление детали.

Фрезерная обработка, шлифование часто приводят к появлению новых изъянов, поэтому вытесняются новыми технологиями – обработкой металла на галтовочном и дробеструйном оборудовании. Рабочего, обслуживающего такие станки, называют чистильщик металла. Несмотря на «киношную» популярность слова, с профессией этой, вряд ли, кто знаком.

Где можно найти чистильщика

Квалифицированные рабочие 2-го и 3-го разрядов, имеющие средне-специальное техническое образование, востребованы во всех сферах производства, связанных с металлом:

  • на металлорежущих предприятиях;
  • в машиностроении;
  • в судостроении;
  • в автомобилестроении и др.

Чистильщик металла, отливок различной сложности, изделий и деталей должен в совершенстве изучить работу дробеструйной камеры, очистных и галтовочных установок, уметь их обслуживать. Знание технологических требований к изделиям, свойствам материалов очистки, продолжительности наклёпа позволяет так проводить обработку, что металл может прослужить длительное время без дополнительной очистки.

Предметы профессионального внимания чистильщика

  • металлопрокат;
  • буксы вагонов;
  • бабки станков;
  • замки, розетки автосцепок;
  • ступицы колёс;
  • подводная часть лодок и катеров;
  • дробь;
  • цистерны, баки, баллоны;
  • корпусные детали сельхозмашин и многое другое.
Читать еще:  Следочки спицами без шва на двух видео

Соблюдение инструкций и правил техники безопасности на производстве обеспечивает металлобаза в Обнинске своим рабочим, которые осуществляют зачистку напильниками, проволочными щетками, шлифовальной шкуркой вручную и на современном оборудовании.

Освобождение металла от ржавчины перед грунтовкой и покраской проводят под давлением (бластинг, гидрочистка) с использованием абразивных веществ (песок, дробь). Эти методы имеют недостаток – сильное запыление. Очистка огнём и паром так же связана с вредными условиями труда.

Доплата за вредность

Работа с колотой дробью, металлическим и сухим кварцевым песком требует использования средств индивидуальной защиты – шлема и костюма. При приёме на работу операторы по чистке оговаривают и подтверждают договором условия, которые может предоставить работодатель:

  • дополнительную оплату за вредность;
  • льготное питание;
  • бесплатную спецодежду;
  • льготный проезд к месту работы;
  • пенсионные льготы;
  • дополнительный оплачиваемый отпуск и др.

Интересные факты

В 30-е годы прошлого века в Сан-Франциско, в местном отеле появился довольно странный обычай, повлекший за собой возникновение редкой профессии – чистильщик монет. Так как все дамы того времени носили белые перчатки, они часто пачкались от соприкосновения с металлом. Человек, работающий в отеле, чистил все монеты, проходящие через кассу. Эта традиция сохранилась по сегодняшний день. Говорят, в Сан-Франциско не любят грязных денег, в прямом и переносном смысле.

Рабочая инструкция чистильщика металла, отливок, изделий и деталей

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умников

Рабочая инструкция чистильщика металла, отливок, изделий и деталей цеха

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей цеха № производит очистку чугунных отливок, поступающих в дробемётную камеру в соответствии с технологической инструкцией на очистку литья в дробемётной камере, с соблюдением правил и норм по охране труда.

1 НАЧАЛО РАБОТЫ

— получить задание у своего мастера.

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО

2.1. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
— проход у камер очистить от отливок,
— проверить исправность грузозахватных приспособлений,
— крючья подвесок подвесного конвейера не должны быть изношены более 10% первоначальной площади сечения.
— проверить достаточность общего освещения.
2.2. Прежде чем приступить к работе чистильщик обязан проверить пригодность к работе всех механизмов дробемётной камеры. Особое внимание обратить на быстроизнашивающиеся детали дробемётной головки:
лопастей, направляющей камеры, крыльчатки.
2.3. Проверить исправность кнопочного включения и выключения всех механизмов камеры: дробемётных головок, элеватора, поворота тележки и шнека.

3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы чистильщик обязан следить за работой дробемётной камеры:
— за герметичностью кожухов, щитов, экранов, выходных дверей, резиновых фартуков,
— следить за износом крючьев подвесок, звеньев цепи подвесного конвейера,
— за быстроизнашивающимися частями машин, особенно которые подвергаются воздействию дроби.
— не допускать вибрацию при работе дробемётной головки.
— следить за уровнем дроби, при необходимости добавлять её для очистки вновь поступающих отливок.
Очищенные годные отливки чистильщику вручную снять с ленточного транспортёра и перебросить по лотку в приёмный стол — накопитель, к рабочему месту обрубщика. При работе подвесного транспортёра -чистильщик подаёт очищенные годные отливки к рабочему месту обрубщика с помощью укосины, соблюдая все правила по технике безопасности и охране труда.
Отливки, с несоответствующей продукцией, чистильщик обязан уложить в отдельную тару.
Наполненную несоответствующей продукцией тару, кран-балкой подать на участок изолятора брака. Освободить тару и вернуть её на место.
Отбракованные контроллером ОТК отливки чистильщику откинуть в тару с браком.
О всех замеченных неисправностях машин и приспособлений необходимо сообщить мастеру и приступить к работе после их ремонта.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

Отключить дробемётную камеру от электросети.
Привести в порядок рабочее место, очистить от земли, дроби и пыли узлы камеры и механизмы.
Сдать сменщику рабочее место, передать инструменты и приспособления.
Доложить мастеру и своему сменщику о всех неисправностях в камере.

5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Работник несёт ответственность за:
— нарушение технологической дисциплины;
— нарушение правил и норм по охране труда и пожарной безопасности;
— нарушение правил внутреннего трудового порядка;
— невыполнение технологической рабочей инструкции.
Работник имеет право:
на бесплатное обеспечение спецодеждой, епецобувью, средствами индивидуальной защиты;
требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов

Начальник КТЦ П.П. Петров
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector