Krististudio.ru

Онлайн образование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обучение на наладчика перчаточных станков

Обучение на наладчика перчаточных станков

В условиях модернизации промышленного производства и возросшей конкуренции предприятия машиностроения все сильнее ощущают дефицит квалифицированных рабочих и инженерно-технических кадров. Современные станки с ЧПУ представляют собой технологически сложные комплексы, требующие высокой квалификации обслуживающего персонала.

ГК «ФИНВАЛ» проводит обучение и подготовку персонала для работы на металлорежущем оборудование с ЧПУ. Мы предлагаем ряд программ подготовки инженерно-технических специалистов предприятий: операторов и наладчиков станков, технологов-программистов, персонала эксплуатационных и ремонтных подразделений .

Обучение, проводимое ГК «ФИНВАЛ», позволит максимально эффективно использовать высокотехнологичное оборудование и исключить простои, связанные с недостаточной квалификацией персонала.

Мы предлагаем два варианта обучения персонала: на базе Центра Технологии Машиностроения и на территории предприятия — заказчика.

В Центре Технологии Машиностроения созданы все условия для повышения профессионального уровня инженерно-технических специалистов и их подготовки на базе современного высокопроизводительного металлообрабатывающего оборудования с применением прогрессивного режущего и измерительного инструмента, программного и методического обеспечения, с использованием современных методик преподавания.

Оснащение ЦТМ – это 22 единицы современного оборудования с ЧПУ по основным переделам машиностроительного производства, на котором слушатели выполняют практические работы, учебные классы.

«Оператор станка с числовым программным управлением с системой управления FANUC (токарная обработка)»

«Оператор станка с числовым программным управлением с системой управления FANUC (фрезерная обработка)»

«Оператор станка с числовым программным управлением с системой управления FANUC (автомат продольного точения)»

«Разработка управляющих программ в среде FANUC»

«Работа с модулем Siemens NX (9 версия) (фрезерная обработка, токарная обработка)»

«Техническое обслуживание и эксплуатация систем ЧПУ FANUC»

«Монтаж, наладка и ремонт гидро- и пневмоприводов станков с числовым программным управлением»

«Диагностика надежности технологических систем станков с числовым программным управлением»

«Ввод в эксплуатацию и обслуживание SINUMERIK 840D sl (NC-84DSIP

Все программы адаптируются с учетом индивидуальных потребностей предприятия.

После прохождения обучения в ЦТМ возможна выдача свидетельства установленного образца о повышении квалификации или получении специальности.

Обучение в Центре Технологии Машиностроения проводится на современном металлообрабатывающем оборудовании от ведущих мировых производителей:

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры DMG MORI (Япония)

Автомат продольного точения HANWHA (Ю. Корея)

Фрезерные обрабатывающие центры HWACNEON (Ю. Корея

Токарные обрабатывающие центры HWACNEON (Ю. Корея)

Фрезерные обрабатывающие центры LITZ (Тайвань)

Токарные обрабатывающие центры LITZ с устройством подачи прутка (Тайвань)

Шлифовальная группа оборудования SUPERTEC (Тайвань)

Электроэрозионные и копировально-прошивные станки MaxSee (Тайвань)

Подробную информацию о программах обучения Вы можете уточнить у наших менеджеров:

Профессия оператор наладчик станков с ЧПУ предполагает комплексные знания об устройстве фрезерных, сверлильных, расточных и токарных станков, а также навыков обращения с ними. Все вышеперечисленные устройства нужны для обеспечения бесперебойной работы конвейерного производства техники, предметов быта, инструментов и т.д.

Оператор станков с программным управлением – это сложная профессия, требующая не только широкого спектра специализированных знаний, но и определенного набора личностных качеств: наличие пространственного мышления, ответственность, умение быстро реагировать, выносливость и отменная координация.

Для того чтобы стать настоящим специалистом в данной сфере, необходимо не только пройти обучение оператор наладчик станков с ЧПУ, но и обладать определенным характером. К тому же, в условиях современного мира мы имеем дело с постоянным появлением новых технологий и материалов, соответственно трансформируются и некоторые принципы работы. Поэтому, выбирая курсы операторов станков с ЧПУ, нужно ориентироваться на центры, где программа обучения ориентирована на изучение не только базовых основ, но и прогрессивного мирового опыта в данной сфере.

Данная профессия всегда востребована, а хорошие специалисты имеют возможность обеспечить себе и своим семьям достойную стабильную жизнь в материальном плане. Однако не имея опыта в трудоустройстве, некоторые теряются и упускают возможности. Поэтому, получая специальность, нужно ориентироваться на курсы оператор станков с ЧПУ обучение с трудоустройством.

Обязанности оператора-наладчика станков с программным управлением

Обучение оператор станков с ЧПУ предполагает получение знаний и навыков из различных научных сфер, а также умение быстро сопоставлять эти знания и умение применять их на практике.

В должностные обязанности такого сотрудника входит следующий перечень:

  • Создание всевозможных деталей при помощи графических редакторов и других специализированных компьютерных программ.
  • Организация и корректировка программ и режимов оборудования, редактирование параметров при создании деталей.
  • Выбор приспособлений для резки (ножей, резцов, лезвий и сверлильных приспособлений).
  • Монтаж болванок и своевременная съемка новых деталей.
  • Регулировочно-обмерочные операции: обмер и проверка параметров деталей, которые прошли обработку на станке, на предмет их соответствия шаблонам.
  • Осуществление контроля за бесперебойностью функционирования оборудования, знание принципов сигналов ламп и цифровых экранов, проверка состояния режущих компонентов.
  • Отладка программ, отвечающих за управление работы агрегата, корректировка параметров для изготовления различных видов деталей.
  • Грамотное обустройство рабочего места для максимальной продуктивности функционирования станков.

Курсы обучения операторов станков с ЧПУ в МПЦ Феникс

Многопрофильный Центр «Феникс» — это организация с многолетним опытом работы, на базе которой можно получить образование по многим специальностям. Центр имеет государственную образовательную лицензию, которая гарантирует получение официального удостоверения. Наш штат опытных преподавателей и программы обучения, разработанные в соответствии с последними тенденциями, дают каждому обучающему уверенность в правильном выборе учебного центра.

Образовательная программа рассчитана на 480 часов. При этом организация курсов предполагает как очное, так и дистанционное обучение операторов станков с ЧПУ. Дистанционная форма очень удобна для работающих людей, которые хотят перепрофилироваться или повысить свою квалификацию.

В программу входит следующий перечень знаний и навыков:

  • Основы трудовой, пожарной и природной безопасности. А также базовый курс по обеспечению безопасности при работе с электричеством.
  • Механика и гидравлика.
  • Базовые методики по расшифровке кодов с различных устройств.
  • Системы допусков.
  • Организация рабочего места.
  • Создание деталей при помощи графических редакторов и компьютерных программ.
  • Материалы и их свойства.
  • Контроль и регулировка при работе с заготовками.
  • Отлаживание механизмов агрегатов.
  • Техники управления шлифовальными и электроэрозионными агрегатами.

Чтобы стать слушателем наших курсов, достаточно иметь среднее или средне-специальное образование и быть совершеннолетним гражданином РФ. Выберите наиболее удобную для вас форму обучения и приступайте к получению новой прибыльной специальности. Наши менеджеры обеспечат вам информационную поддержку, а по окончании курсов вы можете рассчитывать на консультативную помощь в трудоустройстве по новой профессии.

Стоимость: от 6 900 рублей.

Обучение на наладчика перчаточных станков

Покупая какой-либо товар, покупатель прежде всего смотрит на внешний вид, затем оценивает прочие качества и интересуется ценой продажи. Перчатки такой же товар и покупатель, привлеченный внешним видом, смотрит на качество перчатки и узнает цену товара у продавца.

Поэтому начнем не с выбора оборудования, а с выбора перчатки.

Перчатка , связанная на так называемых компьютерных станках (ПА-перчаточных автоматах) практически всегда крученная, т.е кривая. Этот недостаток компенсируется использованием перчаточных автоматов более высокого класса ( от 10, 13 и выше), более качественной и дорогой пряжей, причем желательно комбинирование бобин с левой и правой круткой, плюс обязательный большой процент синтетики. Причем, наличие Х-нити не исключает обработки оверлоком (чтоб не распускалась). И так, себестоимость перчатки уже очень приличная. Уменьшают себестоимость обычно за счет снижения веса перчатки. От этого товарный вид , сами понимаете, не улучшается: не только кривая, но и тонкая. Огромное количество таких перчаток на рынке привело к падению цен на этот товар до уровня плинтуса, т.е. работают если не в минус- уже счастье. Так на перчаточных автоматах мы связали основу будущей перчатки, теперь посмотрим на ПВХ-покрытие. Покрытие толстым слоем либо смазанное, либо отлетающее при первом удобном случае. Даже идеальное покрытие (хорошее покрытие выравнивает крученную перчатку) на кривой перчатке не исправляет ситуацию; как только вы оденете ее на руку станет видно, что рисунок плавно с ладони переползает на тыльную сторону и перчатка очень быстро приходит в негодность.

Читать еще:  Ювелирное мастерство обучение

Перчатка, связанная на так называемых механических или цепных перчаточных автоматах, уже по внешнему виду отличается от вышеуказанной. Перчатка прямая, ровная будто проглаженная, если не испортить ПВХ-покрытием, которое зависит от того на каком оборудовании и каким составом оно сделано (наше ровное и прочное).

Если предпочтение обычного покупателя отдано перчатке , связанной на механических перчаточных автоматах ( а покупателю, честно говоря, глубоко фиолетово на каком оборудовании связаны перчатки; здесь другие критерии: цена и качество, т.е. нравится — не нравится, куплю — не куплю), посмотрим с точки зрения производителя.

Какое оборудование в цеху знают не многие директора и тем более бухгалтеры, они опираются на цифры, а не на железки. И так — цифры.

Если перчатка качественная и не дорогая, то проблем со сбытом нет- согласны?

А если при покупке очередной партии пряжи появляются очередные проблемы, то это лишняя головная боль всем. Механические перчаточные автоматы способны переработать практически любую пряжу при соответствующей настройке. Компьютерным же нужна качественная пряжа, наличие синтетики, в противном случае процент брака вырастает в разы. А себестоимость растет и от цены на качественную пряжу и от процента брака. Если сюда добавить счета за электроэнергию (компьютерные автоматы, как и ПВХ-линии типа крокодил, требуют принудительной подачи воздуха для работы, т.е. мощную компрессорную станцию плюс систему воздуховодов) и фонд оплаты труда обслуживающего персонала ( на 15 ПА одна вязальщица + 1оверложница + 1 наладчик на 60ПА + 3 оператора на крокодил + подсобный рабочий; у многих есть еще сортировщицы и штопальщицы, контролеры ОТК и прочее), то становится совсем грустно.

Цена на перчатки падает ниже себестоимости, в противном случае- не покупают. Какая производительность труда, технология, рентабельность — бросьте. Потрачены силы, средства, толку мало. Влезаем в кредиты, подписываем кабальные договора и . «продаем бизнес в связи со сменой вида деятельности». И это через год, а то и раньше, после того как этот самый бизнес попытались организовать? Не получилось. Потрачены силы, средства, время. Закрываются и мелкие производства и крупные. Одна из фирм, стоявшая у истоков перчаточного производства в России, недавно разместила объявление о продаже оборудования. Ликвидируется. У производителей в нашей стране вообще сложная жизнь, и у владельцев механических ПА головной боли тоже хватает, но!

С пряжей проблем, слава богу, нет практически. Крокодил мы не используем и нашим перчаточным автоматам не нужна принудительная подача воздуха ( экономия электроэнергии). В смене у нас работает минимум людей. Оптимальный вариант- 3 человека ( наладчик + 2 оператора) на 24-36 цепных (механических) перчаточных автомата, установку ПВХ нашего производства, модернизированный оверлок Консай и упаковщик. У нас нет сортировщиц, контролеров и, тем более штопальщиц.( брак менее 1%). Обычно начинающие производители уменьшают количество ПА до 10-15шт, в таком варианте достаточно 2 человек в смену( наладчик + оператор). Можно говорить о производительности и оборудования и людей, рентабельности и себестоимости. Появляется понятие технологии производственного процесса. Кстати, в Китае профессия технолога самая востребованная и хорошо оплачиваемая.

Теперь рассмотрим с точки зрения персонала, обслуживающего данное оборудование.

При работе по нашей технологии от людей требуется квалифицированный труд, больше отдачи, ответственности, но и зарплата выше, а , следовательно, и текучка кадров меньше.

Если механические перчаточные автоматы изначально отстроены правильно, то эксплуатировать их одно удовольствие. Вовремя чисть, смазывай, следи за нитками. меняй расходники, тоже относится к оверлоку и установку ПВХ. Наладчик успевает кроме того еще и упаковывать перчатки.

Правильно организованный трудовой процесс позволяет оператору успевать собирать перчатки ( первый этап контроля за качеством ), наносить ПВХ-покрытие и оверложить ( на этих стадиях происходит второй этап контроля ). Хорошо работающее оборудование дает возможность человеку легко работать. А видимые результаты труда в виде сдаваемых на склад пачек перчаток превращаются в ощутимые при получении зарплаты. Минимум людей в смену позволяет отказаться от кучи дополнительного персонала. Весь процесс от получения сырья на складе до сдачи готовой продукции на склад осуществляет смена. Значит смена и отвечает и за количество и за качество. Не надо дополнительных контролеров качества, сортировщиц, обрезчиц, штопальщиц и т.д. Парадоксально, но факт!

Процесс производства на компьютерных перчаточных автоматах, если они, опять же, правильно изначально отстроены и не «глючат», мало чем отличается , только с нитками гемор, да и расходников больше, следовательно время на замену больше, а выпуск меньше ( не стоит говорить о производительности, когда брак идет десятками пар, да и паспортная у компьютерных 360пар/сутки, а у механики 420пар/сутки). Наладчик чинит ПА и постоянно регулирует крокодил, вязальщицы собирают перчатки и подвязывают нитки. Кто-то сортирует и штопает. Оверложницы оверложат. Обрезчицы обрезают. Бригада на ПВХ наносит покрытие. Кто-то упаковывает. Количество людей в смену от 4 до 10 на те же 15ПА. Каждый монотонно целую смену делает одно и то же и с каждым часом хуже и медленнее. За качество и количество спросить не с кого. Квалификация нужна только наладчику и немного оверложнице. Низкоквалифицированный труд и связанные с этим проблемы ( текучка, пьянство и пр.)

Теперь про оборудование.

Деление на компьютерные и механические чисто условное. Механический перчаточный автомат так же имеет компьютерную составляющую — инвертор, но часть программы по вязанию перчатки задается с помощью пластиковой цепи, что упрощает дело. У компьютерного (хотя правильнее — компьютеризированного) перчаточного аппарата программа вязки перчатки регулируется компьютером, но вес на 50кг больше. Так что механических частей в нем предостаточно, одни соленоиды и тросики чего стоят. А «глюки» компьютерных автоматов вообще отдельная история. Установка по нанесению ПВХ-покрытия (ПВХ-линия) нашего производства отличается и от крокодила и от прочих ПВХ-аппаратов, именно на ней построена вся технологическая цепочка ( даже перчатки с компьютерных ПА смотрятся гораздо лучше после нашей ПВХ-линии) . Оверлок мы модернизировали, увеличив производительность. Упаковщик тоже наша модификация стрепинг-машины. Плюс правильно организованный технологический процесс ( у нас есть опыт организации производств с использованием компьютерных ПА, но когда перчатка все равно кривая — душа не лежит) . Технолог- главный человек на любом производстве, если это, конечно, серьезное производство.

Читать еще:  Обучение кадровому делу с нуля

И последнее — от работы можно и нужно получать кроме денег еще и удовольствие. Я с удовольствием выслушиваю розничных продавцов на автомобильных или строительных рынках, когда они пытаются продемонстрировать как мои перчатки не режутся и не горят, им не нужно отговариваться тем, что перчатки все равно одноразовый товар, когда покупатель спрашивает, а чем эти (мои!) лучше. Пустячок, а приятно!

Мы предлагаем помощь в организации технологичного, рентабельного, конкурентоспособного производства. Достаточно высокое качество при достаточно низкой себестоимости. Вы получаете готовый бизнес по цене от 1,5 миллионов рублей — для производства это минимальные вложения с минимальным риском.

P.S. Сейчас появились сообщения от людей готовых продать как механические, так и компьютерные станки, которые они купили совсем недавно, начитавшись сайтов в интернете и даже побывав на производстве — все очень понравилось и казалось очень легко и просто, НО.

Купили чертекакое оборудование бог знает у кого, пригласили каких-то наладчиков, приобрели какую-то пряжу у кого-то, получилось дешевле, чем если бы производство организовывали мы. Вроде бы съэкономили, но (в который раз — НО!), производства как такового нет. Есть отдельно железки, отдельно пряжа, отдельно люди и приезжий дяденька, который чинит и запускает станки, которые перестают работать через день после отъезда наладчика. Ну, пригласите нас — вроде как неудобно, оборудование-то без нас купили. Неудобно, но производство надо спасать. Ложная стыдливость и меркантильность не позволяют к нам обратиться. Зря, очень-очень зря. Дело нужно делать, а не х. страдать, извините. Снова попытки запустить станки, снова вызов наладчика из другого города и снова неудача. Денег потрачено много, времени потеряно еще больше, а нервные клетки, вообще, не восстанавливаются. Теперь приходит осознание того, что с самого начала надо было послушать знающих людей, заплатить требуемые деньги и не мучиться — уже и недорого совсем оказывается. А теперь уже нет ни желания заниматься производством, ни денег. Глядь, а вот оно — разбитое корыто. Жаль. Мы выслушали уже не одну подобную историю, все могло сложиться иначе. Станки жаль, потому что, их чинить себе дороже, они прошли через столько неумелых и недобрых рук.

Рынок завален предложениями о продаже дешевой (крученой) перчатки, а теперь еще и компьютерных перчаточных автоматов! От проработавших месяц-два до года, от 5-6 штук до 120 — не пошло производство. Скорее всего просто не сумели организовать.

Обучение ЧПУ

У нас Вы можете:

Выберите подходящий Вам вариант:

Обучение с нуля дистанционное:

Для людей с загруженным графиком, у которых нет возможности посещать наши курсы обучения ЧПУ.

Обучение с нуля в вечерней группе:

Данный курс ЧПУ подойдет тем, кто хочет досконально разбираться в теме программирования станков.

Обучение на Вашем оборудовании:

Наиболее быстрый и эффективный способ пройти курс оператора-наладчика станков с ЧПУ.

Почему стоит выбрать именно нас:

  • доступные цены, а также удобное время проведения занятий
  • возможно выездное обучение непосредственно на Вашем станке
  • минимум «воды» и ненужной теории, только актуальные знания и реальная работа со станком
  • курсы ЧПУ с нуля – обучение до уровня, с которым Вы сможете претендовать на должность оператора станков с ЧПУ
  • работу с преподавателями, которые занимаются не только наладкой и программированием станков с ЧПУ, но и их ремонтом

Что мы предлагаем нашим клиентам:

На данный момент у нас доступны: курсы оператора станков с ЧПУ, курсы наладчика станков с ЧПУ, а также курсы программирования станков с ЧПУ.

Вы думаете всё это разные курсы ЧПУ? – Разумеется нет! Наши преподаватели совместно с инженерами разработали курс, который объединяет в себе сразу несколько должностей, поскольку на современных производствах требуются именно такие специалисты! В своей практике мы всё чаще встречаем операторов станков, которые не только настраивают станок под изготовление детали, но и сами разрабатывают технологию обработки, подбирают инструмент и пишут программу. Это выгодно и для собственников бизнеса и для самих работников, так как совмещение должностей в одном лице позволяет сэкономить время и средства, и в результате повысить эффективность производства и зарплаты сотрудников. Разумеется выполнение всех операций одним человеком позволяет исключить грубые ошибки и просчёты в программировании. И как следствие избежать дорогостоящего ремонта ЧПУ оборудования.

Зачем это нужно:

Профессия оператора станков с ЧПУ востребована не только в Москве, но и по всей России. Например, специалисту с минимальным опытом и хорошей мотивацией обычно предлагают зарплату порядка 40-50 тысяч рублей. В то время как месячный оклад опытного наладчика может составлять до 100 тысяч рублей! Уровень ответственности при работе с ЧПУ станками достаточно высок. Как следствие, внимательность и осторожность являются одними из основных качеств, которыми должен обладать оператор ЧПУ. Прежде всего для будущего оператора важна качественная первоначальная подготовка. Поскольку станки с ЧПУ постоянно модернизируются и улучшаются, то специалисту работающему с ЧПУ оборудованием желательно постоянно повышать свой уровень знаний. В результате у данной специальности очень высокий «потолок» профессионального роста! По мере накопления опыта и знаний оператор может работать с более сложным и дорогим оборудованием, и как следствие повышать свою цену на рынке труда.

Обучение наладчика

Существование различных предприятий, организаций или фирм всегда сопровождалось конкурентной борьбой. Так устроен бизнес во всем мире, и в России действует тот же принцип. Производительность отдельно взятого предприятия оказывает прямое влияние на его конкурентоспособность, поэтому руководство всегда заинтересовано тем, чтобы повышать процент выпускаемой продукции. Для выполнения этой задачи существует несколько вариантов решений, к примеру, модернизация оборудования, внедрение инновационного оборудования, его техническое переоснащение. Такие действия на предприятии позволяют значительно повысить качество и количество выпускаемой продукции, сделать процесс более оптимизированным и снижает себестоимость производственного процесса. На эффективность производственного дела, качество выпускаемых товаров и уровень производительности во многом оказывает влияние правильная настройка оборудования. Для этого существует профессия наладчика, и чтобы он мог выполнять свою работу правильно, ему необходимо пройти обучение наладчика.

Ежегодно выпускается большое количество всевозможного оборудования и техники. Они применяются в бытовых условиях, в коммунальной отрасли, производстве, строительстве, транспорте и т.д., и часто бывает очень сложным в применении. Если даже обычная микроволновая печь сопровождается детальной инструкцией по эксплуатации, которая занимает несколько листов, что тогда говорить о сложнейших агрегатах, технике и оборудовании, которые выполняют сразу несколько функций на производстве. Для управления всеми этими машинами существует система управления и сложная автоматика, правильную работу которых обеспечивает специалист, закончивший обучение наладчика. Профессия наладчика подразумевает осуществление наладки, эксплуатации и ремонта сложной автоматизированной техники. В основном, работа наладчика распространяется на оборудование, оснащенное электротехникой и электроникой. Так как, электроника появилась, сравнительно, недавно, профессия наладчика считается молодой. Сначала наладчики были заняты обеспечением правильной работы парового оборудования, всевозможных котлов и механизмов. Очень часто настройкой или наладкой оборудования занимался человек, работающий на этом оборудовании. Например, промышленные станки были многофункциональными, однако, по сравнению с современным промышленным оборудованием они были значительно проще и не использовали для своей работы автоматику. Поэтому, тогда наладкой таких станков могли заниматься сами рабочие, которые трудились за ними. Однако, такой рабочий не назывался наладчиком. Уже с появлением в производстве электротехники появилась новая профессия, которую приобретают после обучения наладчика.

Читать еще:  Срок подачи документов на заочное обучение

Как пройти обучение

Отправить заявку
Подписать документы

На основании заявки мы подготовим договор

Оплатить счет

После подписания договора мы выставим счет на оплату

Пройти обучение

Пройти обучение, Получить удостоверение установленного образца.

Профессия наладчика имеет большое значение для всего производственного процесса и пользуется большим спросом на фоне остальных рабочих профессий. Часто, только один наладчик занимается обслуживанием сразу нескольких систем, которые оснащены автоматическим типом управления. Это дает возможность сократить количество работников, которые должны были бы выполнять эти функции. В результате производство экономит средства и освобождает рабочих, которые заняты другими функциями, позволяющими повысить производительность. По окончании обучения наладчика молодой специалист получает ценные навыки, может устроиться работать на большое предприятие и приносить значительную пользу общему делу. Этот рабочий выполняет работу не только по запуску и проверке системы, но и по настройке оборудования. Таким образом, режим настроенного оборудование значительно экономит затраты и повышает производительность. Особенно актуальной работа наладчика стала в последние десятилетия, когда энергоносители стоят очень дорого. В связи с этим предприятия очень заинтересованы в привлечении на работу специалистов, закончивших обучение наладчика, которые умеют настроить оборудование на экономный режим так, чтобы при этом не страдала общая производительность предприятия.

Специальность наладчика имеет много направлений, так как на современных предприятиях применяют самые разные типы оборудования, и для каждого из них необходим свой наладчик. Если предприятие крупное, то в штат его рабочих обязательно входит сразу несколько работников специальности наладчик. Это показывает, насколько сейчас данная профессия пользуется спросом, и насколько правильным будет решение об обучении наладчика. Среди специалистов-наладчиков есть те, которые заняты проверкой и настройкой оборудования контрольно-измерительного характера, автоматической системы в котлах, системы вентилирования, цифровых приборов и т.д. Чтобы работа наладчика приносила пользу предприятию, а ему самому удовольствие, он должен владеть техническим складом ума, знать принцип работы обслуживаемой системы и отдельно взятого аппарата, концентрировать внимание сразу на нескольких процессах, понимать, из-за чего могла произойти та или иная поломка. Закончив обучение наладчика в училище или колледже, специалист может поступить в высшее образовательное учреждение и тогда у него появляется отличная возможность дальше развиваться на профессиональном уровне и стать, например, инженером.

Для того, чтобы обучение наладчика принесло максимум пользы, специалист должен хорошо разбираться в таких науках, как математика, химия, черчение, физика. Приветствуются знания в области информатики и материаловедения. Он должен четко знать все назначения станков, различного оборудования, материалов и приборов. Наладчик может работать в разных условиях – в цеху, помещении, или на открытом воздухе, если оборудование, изготавливающее строительный материал, находится на строительной площадке. При обучении наладчика обращают внимание на то, что этот рабочий может трудиться, как самостоятельно, так и в коллективе. Если специфика работы наладчика подразумевает сотрудничество с работниками других специальностей, ему понадобится умение согласовывать свои действия с другими людьми, работать в составе команды, чувствовать ответственность за общий результат работы и за ее качество. Часто наладчики работают посменно, поэтому им нужно уметь договариваться с коллегами.

Кроме обучения наладчика, которое дает необходимые знания, для успешной профессиональной деятельности наладчику необходимо владеть рядом ценных качеств. К ним относятся – высоко развитые сообразительность и техническая грамотность, зрительная память и концентрация, умение гибко и логично мыслить, рассуждать, умение легко перестраиваться от одного решения проблемы к другому, умение распределять внимание, устойчивость внимания, аккуратность, точность, уравновешенность, хорошие зрение и слух, быстрая реакция, развитые координация и ловкость рук и кистей, способность в самоорганизации и планировании, умение владеть собой в нестандартных ситуациях.

Оператор станков с программным управлением

Специальность 15.01.32 Оператор станков с программным управлением

Срок

обучения

На базе 11 классов:

Очная 10 месяцев

Очно-заочная — 1 года 10 месяцев

На базе 9 классов:

Очная — 2 года 10 месяцев

Очно-заочная — 4 лет 4 месяца

Будущие квалификации

Оператор станков с программным управлением

Будущие профессии

Наладчик обрабатывающих центров (4-й разряд)

Оператор обрабатывающих центров (4-й разряд)

Оператор-наладчик обрабатывающих центров (4-й разряд)

Оператор-наладчик шлифовальных станков с ЧПУ (4-й разряд)

Оператор шлифовальных станков с ЧПУ (4-й разряд)

Наладчик шлифовальных станков с ЧПУ (4-й разряд)

Чему

научат

  • Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных).
  • Осуществлять подготовку к использованию инструмента, оснастки, подналадку металлорежущих станков различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с полученным заданием.
  • Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных изделий на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с заданием.
  • Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией.
  • Разрабатывать управляющие программы с применением систем автоматического программирования.
  • Разрабатывать управляющие программы с применением систем CAD/CAM.
  • Выполнять диалоговое программирование с пульта управления станком.
  • Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным управлением.
  • Осуществлять подготовку к использованию инструмента и оснастки для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным управлением, настройку станка в соответствии с заданием.
  • Осуществлять перенос программы на станок, адаптацию разработанных управляющих программ на основе анализа входных данных, технологической и конструкторской документации.
  • Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках с программным управлением с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией.

Важные

учебные

предметы

Техническая графика; Основы материаловедения; Технические измерения; Основы электротехники; Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа; Разработка управляющих программ для станков с числовым программным управлением; Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением

Практика студентов

Учебные и производственные практики являются обязательной частью образовательной программы. Производственная практика проходит в два этапа: практика по профилю специальности и преддипломная практика. Как правило, практики проводятся на машиностроительных предприятиях

Итоговая аттестация студентов

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector